Gioăng cao su đóng một vai trò quan trọng trong các thiết bị cơ khí khác nhau bằng cách đảm bảo khả năng bịt kín hiệu quả để ngăn rò rỉ và duy trì hiệu suất tối ưu.Mặc dù có sự khác biệt về quy trình sản xuất, hình dạng, phương pháp lắp ráp và chức năng, nhưng nhiều vòng đệm có chung các kiểu hỏng hóc.Hiểu các chế độ lỗi này là điều cần thiết để xác định các vấn đề tiềm ẩn và thực hiện các biện pháp phòng ngừa.
Các hình thức hư hỏng chính thường thấy ở các con dấu như sau:
1. Rò rỉ trong Vòng đệm còn nguyên vẹn: Trong trường hợp này, bản thân vòng đệm vẫn còn nguyên vẹn, nhưng hệ thống làm kín vẫn bị rò rỉ.Loại lỗi này có thể do lắp đặt không đúng cách, áp suất bịt kín không đủ hoặc các vấn đề tương thích giữa phớt và môi trường được bịt kín.
2. Biến dạng, biến dạng và mài mòn: Các vòng đệm có thể bị biến dạng hoặc biến dạng bất thường do áp suất quá mức hoặc biến động nhiệt độ.Ngoài ra, sự mài mòn liên tục do ma sát với các bộ phận chuyển động có thể làm giảm hiệu quả bịt kín.
3. Bong bóng, Khối rơi xuống và Nới lỏng: Có thể xảy ra hiện tượng sủi bọt hoặc tách các bộ phận bịt kín khỏi vị trí dự định do liên kết keo không đúng cách hoặc lỗi sản xuất.Việc nới lỏng các bộ phận bịt kín có thể do rung động hoặc ứng suất cơ học.
4. Nứt, Gãy, Co ngót và Sưng: Các miếng đệm có thể bị nứt hoặc gãy do tiếp xúc với các biến đổi nhiệt độ khắc nghiệt hoặc do không tương thích hóa học với môi trường xung quanh.Ngoài ra, một số vật liệu nhất định có thể bị co ngót hoặc phồng lên, dẫn đến hiệu suất bịt kín bị ảnh hưởng.
5. Làm mềm, Làm cứng, Nứt, Bôi dầu và Tạo bọt: Theo thời gian, các con dấu có thể trải qua những thay đổi về tính chất vật lý của chúng.Những thay đổi này có thể bao gồm làm mềm hoặc làm cứng vật liệu, nứt hoặc thậm chí tạo bọt, đặc biệt khi tiếp xúc với hóa chất hoặc điều kiện môi trường mạnh.
Các nguyên nhân chính gây ra sự cố của con dấu được cho là do các yếu tố sau:
1. Quá tải: Khi thiết bị hoạt động ở tốc độ cao hơn khả năng thiết kế của vòng đệm kín, có thể xảy ra đứt gãy do quá tải, dẫn đến hỏng vòng đệm và rò rỉ.
2. Mệt mỏi: Hoạt động kéo dài ở mức độ căng thẳng cao có thể dẫn đến hỏng hóc do mỏi, khi vòng đệm đạt đến ngưỡng mỏi và bị nứt.
3. Lão hóa: Các con dấu có tuổi thọ sử dụng và khi sử dụng quá thời gian này, chúng dễ bị lão hóa, mất đi các đặc tính và hiệu quả ban đầu.
4. Hư hỏng do vật thể lạ: Các vòng đệm có thể bị hư hỏng do các vật sắc nhọn, ma sát, mài mòn hoặc đùn ra từ các vật thể lạ tiếp xúc với chúng trong quá trình vận hành.
5. Ăn mòn: Hư hỏng phớt có thể do sự không tương thích giữa vật liệu làm kín và môi trường làm kín, dẫn đến ăn mòn hóa học và hư hỏng.
Để giải quyết các dạng và nguyên nhân hư hỏng này, việc lựa chọn vật liệu bịt kín phù hợp, bảo trì thường xuyên và tuân thủ các điều kiện vận hành được khuyến nghị là rất cần thiết.Thực hiện các biện pháp phòng ngừa và sử dụng phớt chất lượng cao có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ và hiệu suất của phớt cao su trong thiết bị cơ khí.Ngoài ra, tiến hành kiểm tra định kỳ và thay thế vòng đệm khi cần thiết có thể giúp ngăn ngừa các sự cố tiềm ẩn và đảm bảo thiết bị hoạt động đáng tin cậy.
